超声波模具的设计和生产不能很简单。不要被误导,当使用加工不当或不协调的焊头时,这将给您的生产带来成本——它将破坏焊接效果,甚至更严重的情况将直接导致传感器或发电机损坏。
我们生产的每一套焊缝和模具,无论是标准的还是定制的,都由优质材料制成,并经过反复测试。焊接头的形状、强度和音频等参数经过多次测试,能够满足严格的标准,实现了焊接头与模具的良好匹配。
1.超声波模具振幅参数
超声波模具的振幅是需要焊接的材料的一个关键参数,相当于铬铁的温度。如果温度达不到,它就不会熔化。如果温度过高,会使原材料烧焦或导致结构损坏,强度会下降。传感器是不同的,因为每个公司选择的传感器输出振幅是不同的,在匹配不同的振幅和焊接头的可变比率后,焊接头可以校准工作振幅以符合要求,通常传感器输出振幅为10-20微米,而工作振幅一般为30微米左右,焊接头的振幅变化比焊接头的振幅和形状变化大,就形状而言,如指数振幅变化、功能振幅变化、阶梯振幅变化等,它对变化率有很大影响,面积比与总变化率成正比。
2、超声波模具加工精度
超声波模具超声波焊接头在高频振动环境下工作时,应尽量保持对称设计,以避免不平衡应力和横向振动的不对称引起的声传递(我们所用的焊接头采用超声波纵向振动传递,用于共振系统),不平衡的振动会导致焊接热发和断裂。超声波焊接应用于不同的行业,加工精度要求不同,对于特殊的薄工件,如锂离子电池极片和焊接耳,如金箔覆盖,对加工精度的要求非常高,我们所有的加工设备都采用数控设备(如加工中心、走丝等),以保证加工精度满足要求。
3、超声波模具使用寿命
焊头的使用寿命取决于两个方面:一是材料,二是工艺
材料:超声波焊接要求金属材料具有良好的柔韧性(声波传播过程中的机械损耗小),因此常用的材料是铝合金和钛合金材料,这是保证超声波模具寿命和焊接产品效果的主要原因之一,模具成型过程复杂。因此,模具工程师在设计时不仅要仔细选择材料,还需要了解自己的产品要求使用什么样的材料,以免疏忽大意,影响其老化和质量。